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全球8%的二氧化碳排放自水泥行业,污染大户该向何处借力?

时间:2022-06-24        阅读

       近期发布的《2022迈向零碳混凝土》报告中显示:水泥是碳排放强度最高的工业材料之一,占全球碳排放量的8%。因此减少水泥的使用,对实现全球二氧化碳减排目标至关重要。
 
  其实早在2019年,就已经有机构意识到传统水泥行业是不折不扣的空气污染大户。据测算,一吨水泥至少会产生半吨的二氧化碳,这比从纽约开车到迈阿密(约2055公里)的平均释放的二氧化碳还要高。
 
  据了解,水泥生产产生的污染气体中约有三分之二来自石灰石燃烧。在窑炉内,原材料中的碳与氧气结合会释放出二氧化碳,产生出大量的温室气体。
 
  2021年由清华大学碳中和研究院等组织编制的《全球能源基础设施碳排放及锁定效应》亦指出,2020年全球火电、钢铁、水泥和陆地交通运输部门共排放二氧化碳241亿吨,约占全球碳排放总量的70%。而这些行业的新建基础设施还将运行数十年持续产生碳排放。
 
  今年两会期间,全国政协委员、武汉理工大学教授胡曙光指出,水泥工业碳减排的作为和成效,直接关乎国家 “双碳” 战略的成败,因此,国家必然制定和出台针对水泥生产的高标准碳减排技术要求,建材行业要积极应对。
 
  事实上,国家政策层面对水泥行业的降碳工作一直很重视。2021年末。工信部、科技部与自然资源部联合发布了《“十四五” 原材料工业发展规划》,明确水泥等原材料工业是典型的“三高”,即高能耗、高物耗、高污染行业,是国家节能减排重点控制对象。
 
  与此同时,我国对水泥行业相关污染物控制标准也在不断的补充完善中。7月20日,中国水泥协会批准发布的《水泥工业大气污染物超低排放标准》团体标准就将正式施行。该标准从水泥制造企业、原料矿山、中转站、制品企业及其生产设施等诸多方面,明确了大气污染物的超低排放限值、监测及监管要求。
 
  标准对水泥窑及窑尾余热利用系统污染物最高允许排放浓度分别为,颗粒物每立方米10毫克,氮氧化物每立方米100毫克,二氧化硫每立方米50毫克,汞及其化合物每立方米0.05毫克,氨每立方米8毫克等。
 
  面对日益严格的限制标准,水泥行业、企业又该采取哪些措施?
 
  现阶段,水泥窑协同处置固危废已成为主流手段。通过水泥窑内高达1600℃的高温,可有效分解固危废中的有害物质,实现无害化处置和二次利用。就以该业务上比较具有代表性的企业海螺环保来说,通过积极布局水泥窑协同处置业务,海螺环保自2018至2021年间已实现了营收三连增,实现了经济效益与环保效益两手抓。
 
  业界认为,利用水泥窑无害化协同处置综合固废、危废、污泥等技术,成功使水泥行业向绿色转型,也成为“无废城市”建设、节能减碳的有力举措。

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