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煤化工行业的低碳化“大戏”,新能源担“主演”

时间:2022-04-24        阅读

导读:为作为我国的主体能源,煤炭低碳化、清洁化高效利用势在必行。在实际应用上,已有不少煤化工企业统通过优化工艺、与清洁能源耦合等方式推进清洁生产、绿色生产,实现提质增效。
  为有序推进碳达峰、碳中和目标实现,作为我国的主体能源,煤炭低碳化、清洁化高效利用势在必行。
 
  日前,工信部、国家发展改革委等六部门联合编制的《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》全文公开,要求“促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展,按照生态优先、以水定产、总量控制、集聚发展的要求,稳妥有序发展现代煤化工”。
 
  同时,为发挥碳固定消纳优势,需加快推进炼化、煤化工与“绿电”、“绿氢”等产业耦合示范,利用炼化、煤化工装置所排二氧化碳纯度高、捕集成本低等特点,开展二氧化碳规模化捕集、封存、驱油和制化学品等示范。
 
  无独有偶,年初发布的《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南(2022年版)》中也提到了现代煤化工行业节能降碳改造,并针对煤制甲醇、煤制烯烃和煤制乙二醇提出要求:到2025年,这三个重点方向达到能效标杆水平以上产能比例分别为30%、50%、30%。
 
  2021年年底,生态环境部透露,将分期分批制修订包括现代煤化工建设项目环境准入条件等在内的“两高”行业环评准入规范文件,引导“两高”项目低碳绿色转型发展。
 
  诚如文件中所分析的,我国现代煤化工行业存在先进与落后产能并存,企业能效差异显著等问题。用能方面,余热利用不足、过程热集成水平偏低、耗汽/耗电设备能效偏低等短板仍待补齐,节能降碳改造升级潜力较大。
 
  不过,考虑到现实情况,特种燃料、化工新材料等需求仍旺盛,市场引导下,煤化工行业产能自然也会随之增加,要想其低碳化发展还应逐步落实,避免出现“一刀切”的情况。在实际应用上,已有不少煤化工企业通过优化工艺、与清洁能源耦合等方式推进清洁生产、绿色生产,实现提质增效。
 
  现阶段,煤化工实现低碳化生产主要有两种路径,一是工艺排放减排,二是燃烧排放路径减排。前者可利用氧化碳捕集利用与封存技术,将煤化工产生的CO2合成制取化学品,实现资源化利用;后者则是通过引入清洁电力来生产绿氢,如能打通电解水制氢与煤制油化工产业耦合成套技术工艺流程,煤化工项目的工艺碳排放可降低95%。
 
  早在2018年,中科院提出过一种煤化工低碳发展可行方案,即低碳复合能源系统及其系统集成,将核能、可再生能源与煤炭资源耦合,在保障能源战略供给的同时实现二氧化碳减排,为煤炭低碳高效利用提供解决方案。
 
  总之,煤化工为煤炭主要应用领域,通过技术手段推动其朝着更低碳、更高效的方向发展,对于加快我国能源绿色转型有着重要作用。

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